在電子制造流程中,膠粘劑是保障元器件固定、封裝密封及性能穩定的關鍵材料,其選擇直接影響產品質量與生產效率。從 SMT 工藝中的紅膠到半導體封裝環節的專用材料,不同場景對膠粘劑的性能要求差異顯著。2026 年 3 月 25-27 日,慕尼黑上海電子生產設備展將在上海新國際博覽中心(E1-E5, W1-W3 館)盛大開幕,近 100,000 平方米的展會現場將匯聚近 1,000 家行業優質企業,其中化工材料展、電子化工材料展區將集中展示各類電子級膠粘劑產品及配套應用方案,為展商和制造業觀眾提供一站式選型參考。
SMT 紅膠主要用于印刷電路板(PCB)上元器件的預固定,防止焊接過程中因振動或翻轉導致元件移位。選擇時需重點關注粘度穩定性與固化速度:粘度波動過大會導致印刷圖形精度下降或變形,而固化速度則直接影響生產線節拍。
在汽車電子制造中,發動機控制模塊的 印刷電路板PCB 需承受高溫與振動,某企業通過展會引進的高溫耐受型 SMT 紅膠,在 150℃環境下仍能保持穩定粘接力,使元件脫落率降低 90%。展會的表面貼裝展區與點膠注膠設備展區,可現場觀摩紅膠印刷、點膠的自動化流程,直觀對比不同品牌紅膠的印刷精度與固化效果。
在柔性印刷電子、傳感器技術等領域,導電膠粘劑替代傳統焊接實現元器件間的電氣連接,尤其適用于不耐高溫的柔性基板。其核心性能指標包括體積電阻率與剪切強度,前者決定導電性能,后者影響連接可靠性。
醫療電子領域的可穿戴設備中,某廠商的銀基導電膠成功實現微型傳感器與柔性線路板的連接,不僅滿足 0.01Ω?cm 以下的低電阻要求,還通過了 10,000 次彎折測試。在微組裝展與電子組件展區,可了解導電膠在高密度互連結構中的應用案例,以及與點膠技術配合的精密涂覆方案。
半導體封裝環節的膠粘劑需同時滿足密封性、導熱性與耐老化性,以保護芯片免受潮濕、灰塵侵蝕,并輔助散熱。針對不同封裝形式,選擇邏輯各異:先進封裝中常用的環氧類膠粘劑,需關注芯片與基板的熱膨脹系數匹配性;而功率半導體封裝則優先選擇導熱系數>1.5W/(m?K) 的硅基膠粘劑。
新能源汽車的功率模塊封裝中,某企業選用展會展示的高導熱封裝膠,使模塊工作溫度降低 15℃,使用壽命延長至 10 年以上。半導體制造設備展區與先進封裝展區將展示膠粘劑在倒裝芯片、系統級封裝(SiP)中的自動化涂覆工藝,以及與電子封裝設備的兼容性測試數據。
在線束加工中,膠粘劑用于線纜絕緣層的密封與固定,需具備耐油污、耐高低溫特性,尤其在新能源汽車線束與工業電子線纜中,還需通過耐電壓測試。
某軌道交通設備廠商通過引進的阻燃型線束膠粘劑,在 - 40℃至 125℃的環境循環測試中,保持穩定的絕緣性能,滿足軌道車輛的嚴苛標準。線束制造設備展區與新能源汽車線束加工展區,可現場考察膠粘劑與線束壓接、裁切設備的協同應用效果。
選擇膠粘劑時,需建立 “場景 - 性能 - 工藝” 的聯動評估體系:汽車電子、工業電子等強環境應力場景優先考慮耐老化與機械強度;消費電子的輕薄化需求則側重膠粘劑的低揮發性、低應力與精密涂覆性。同時,需匹配點膠設備的精度與固化設備的參數。
2026 年慕尼黑上海電子生產設備展的化工材料展與電子化工材料展區,將集中呈現 SMT 紅膠、導電膠、封裝膠等全品類產品,并通過汽車電子制造展、半導體智能制造展區的實景生產線,展示膠粘劑在不同場景的應用效果。近 1,000 家企業的技術專家將現場提供選型咨詢,助力展商解決 “粘接力不足”、“固化不良” 等實際問題。
2026年3月25-27日,慕尼黑上海電子生產設備展將在上海新國際博覽中心(E1-E5、W1-W3 館)盛大啟幕。作為電子制造行業的重要展示交流平臺,本屆展會聚焦電動汽車線束領域,匯聚眾多針對性創新解決方案,覆蓋從線束設計、加工到檢測的全產業鏈環節。無論您深耕汽車電子、新能源賽道,還是專注工業電子等其他領域,近100,000平方米的展會規模下,集結的行業優質企業將帶來琳瑯滿目的前沿設備。您不僅能近距離考察設備性能、與同行深度交流選購經驗,更能洞察電子制造領域的最新技術趨勢與發展方向。誠邀廣大業內人士前來參觀選購,共探合作機遇,攜手推動電子制造行業的高質量發展。更多展會詳情,可訪問官方網站【http://www.whbinz.com】。
1. 新能源汽車高壓線束的主要作用是什么?
新能源汽車高壓線束是主要的能量傳輸載體,為車載高壓電器零部件傳輸動力能源,其工藝革新與設備升級直接關系到整車的安全性與續航能力。同時,車載高頻高速數據線束需承載自動駕駛攝像頭、激光雷達、5G-V2X 通信等系統的海量數據傳輸,性能決定整車智能化天花板。
2. 協作機器人在新能源汽車產線中有哪些應用優勢?
協作機器人主打易用、輕量化、人機協作,能適應新能源汽車產線頻繁調整、工件多樣化的需求,廣泛應用于機床上下料、碼垛搬運、螺絲鎖付、打磨拋光、涂膠、檢驗檢測等場景,可提高自動化率、減少人力依賴,助力降本增效。
3. 新能源汽車產線的全鏈條智能檢測網絡有何作用?
全鏈條智能檢測網絡通過 X 光斷層掃描、多光譜視覺、AI 缺陷分析等技術協同,實現微米級尺寸偏差捕捉,覆蓋材料、部件到總裝環節。同時,確保生產全過程 10 年以上可追溯,整合設備數據交互,為實時決策提供支持,提升生產效率、靈活性與可持續性。
4. 2026慕尼黑上海電子生產設備展的新能源汽車相關板塊有哪些內容?
展會的新能源及汽車技術系列主題板塊專注于新能源和汽車電子應用,包括新能源汽車檢測技術、汽車 PLC 工控系統、新能源汽車膠粘劑創新技術等,匯聚近 1000 家企業展示全產業鏈產品和技術,為行業提供創新解決方案與交流平臺。